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在多数挤出机中，螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的，驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动，这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10：1到20：1之间，第1阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组，但是第二阶段用齿轮并将螺杆***在一个大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器，火龙果网套机设备生产厂家，可能存在三个减速阶段，大速度可能会低到30rpm或更低。

塑料加工技术的创新涉及到多种不同的方面，包括辅助设备技术、直接挤出技术、节能技术高等。以下我们列举几家国外供应商将在K2007上展出的挤出新技术。

实现更高产量 德国巴顿菲尔挤出技术公司将在杜塞尔多夫第1次展出其新型的高产量挤出机BEX2-135Vplus。这一双螺杆挤出机加工PVC可达到1，000kg/h的高产量，为进一步提高窗型材挤出的产能带来机会。在保持理想的塑化性能的同时，挤出机的加工部件经过了进一步的改良以提高能效。plus同时配置了扭矩为58，000Nm的T1max齿轮箱以及直联的驱动电机。正是由于这些革新，这一挤出机比原来成功的机型在产量上再提高了30%，达到产量上线1，000kg/h。

在层数增多的同时，适应特殊功能的薄膜生产技术也是巿场发展的热点之一。宽为3150mm的PP环保木纹膜流延生产线。该生产线产能超过800kg/h。螺杆设计为高速的剪切、混炼，效率高塑化螺杆，客户可以直接使用高填充碳酸钙粉以及无机颜料色粉，从而节约昂贵的原材料成本。整线除了可以生产PP环保木纹膜生产外，还可以灵活地转换生产其它产品，拓宽客户产品种类。在仕诚公司试生产过程中，不但生产出了美观的PP木纹膜，还生产了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。 创新的三螺杆配混技术

平行同向旋转双螺杆挤出机用于配混造粒生产线，经过***近20余年的高速发展，技术已经相当成熟。另一方面，传统的啮合盘式与往复螺杆式挤出机适应高填充配混的需求，产业化程度不断提升。但是，技术的开发永远没有止境

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